Maszyna wydmuchowa e-Blow 6L
Charakterystyka ogólna
- Automatyczna maszyna do produkcji opakowań PET w zakresie poj. 0.25-3,0 Ltr.
- Centralny System Smarowania,
- Szybki i prosty system wymiany matryc
- Ciśnienie powietrza rozdmuchu – 25-38 bar;
- Transport gotowej butelki – za szyjkę.
- System identyfikacji nieszczelnych butelek .
- Regulacja prędkości wstępnego rozciągania preformy.
- Zautomatyzowany system podawania i orientacji preform.
- Nowoczesny system uplastyczniania, zapewnia niskie zużycie energii ,,ECO-Heat’’.
- Główna funkcjonalność maszyny oparta na serwonapędach.
- System kompensacji luzu na urządzeniu zamykającym.
- System odzyskiwania sprężonego powietrza ,,AIR-Recuperation’’.
- Transport preform w trakcie produkcji butelek – za szyjkę .
- Łańcuch transportowy z układem rotowania preform wokół osi.
- Moduł wylotowy w układzie liniowym, przekazanie zorientowanej butelki do linii napełniania.
- System niezależnego regulowania każdego rzędu lamp celem zoptymalizowania uplastyczniania preform .
- Oprogramowanie czuwające nad stanem maszyny i urządzeń powiązanych w celu optymalizacji produkcji.
- Oprogramowanie zawiera funkcję tzw. „Ad-hoc Service”, która umożliwia zdalne usunięcie drobnych awarii.
- System sterowania na ekranie dotykowym pozwalający na intuicyjną obsługę.
| Ciśnienie wydmuchu | Niskie ciśnienie - 10 bar Wysokie ciśnienie - 35 bar |
| Pojemność butelki | 0,25 ÷ 3 L |
| Maksymalna wysokość butelki | 380 mm |
| Maksymalna szerokość szyjki butelki | 42 mm |
| Maksymalna średnica butelki | 115 mm |
| Wydajność* | 500 ml – 9 600 butelek/h 1000 ml – 9 000 butelek/h 1500 ml – 7 500 butelek/h 3000 ml – 6 000 butelek/h |
| Zespoły uplastyczniające ( moduły) | 3szt. |
| Całkowita moc instalacyjna | 90 kW - 400V, (3P + PE), 50 Hz, |
| Zużycie powietrza (10 bar )* but.1l | 2,0 m3N/min |
| Zużycie powietrza (25 bar)* BUT.1L | 5,7 m3N/min |
| Ilość pras | 1 szt. |
| Ilość gniazd zespołu matrycy | 6 |
| Napięcie sterujące | 24 V DC |
| Efektywność | 96% |
| Maszyna wydmuchowa Wymiary, Waga | dł. 4200 mm szer. 1900 mm wys. 2 200 mm Waga:5 900 kg |
| Z podajnikiem preform Wymiary, Waga | dł. 6 400 mm szer. 3 300 mm wys. 3 100 mm waga: 6 400 kg |
*(w zależności od wielkości, ciężaru i kształtu preformy i butelki)
Nowoczesny system uplastyczniania ,,ECO-Heat’’.
Niskie zużycie energii elektrycznej dzięki zastosowaniu specjalistycznych systemów grzejnych dedykowanych do PET opartych o technologię ,,ECO-Heat’’:
- Zmniejszenie zapotrzebowania mocy pieca o 15-25%
- Wysoka wydajność przy niewielkich gabarytach
- Niezawodność i trwałość lamp
- Precyzja oraz pełna kontrola procesu uplastyczniania preform
- Średnie zużycie mocy na uplastycznienie preform do wykonania opakowania o poj.1,5 L wynosi około 5,65 kW/1000 butelek
Rekuperacja ,,AIR-Recuperation’’
Niskie zużycie powietrza dzięki systemowi rekuperacji powietrza AIR Recuperation realizowane dzięki optymalizacji procesów pneumatycznych z wykorzystaniem specjalnych zaworów firmy SeitzValve.
- mniejsza ilość powietrza potrzebnego do pracy maszyny
- możliwość zastosowania mniejszego i tańszego kompresora,
- wydłużenie czasookresów serwisowych kompresorów
- niższe zużycie energii
- cichsza praca maszyny, spełniająca bardziej restrykcyjne standardy
Układ centralnego smarowania
Maszyna wyposażona jest w centralny układ smarowania, który umożliwia szybką i precyzyjną aplikację odpowiedniej dozy smaru. System pracuje automatycznie.
Szybki i prosty sposób wymiany matryc
Maszyna wyposażona jest w stół rolkowy pozwalający na łatwe wyprowadzenie i wprowadzenie matrycy do zamykarki, ułatwia to montaż i demontaż form butelek
System rozciągu napędzany jest serwonapędem co zapewnia jego szybką oraz precyzyjną pracę. Wydmuch powietrza, zarówno wstępny jak i główny, odbywa się przez specjalnie zaprojektowane elektrozawory szwajcarskiej firmy
Działanie prasy jest oparte na systemie korbowo-kolanowym, który jest napędzany przez serwonapęd. Cykl otwierania i zamykania matryc jest kontrolowany przez jednostkę PLC i synchronizowana z ruchem manipulatora i systemem wydmuchu i rozciągania.